Un amortisseur est un composant utilisé dans les équipements industriels. En termes simples, il utilise de l'huile interne et des structures spécialisées pour convertir l'énergie cinétique générée lors du fonctionnement de la machine en énergie thermique, réduisant ainsi les chocs, les vibrations et le bruit dans diverses machines industrielles.
L'image suivante montre la structure interne d'un amortisseur.
Pourquoi utiliser un amortisseur ?
Les principales raisons d’utiliser un amortisseur sont :
1. Protéger et entretenir les équipements et prolonger leur durée de vie.
2.Réduction du bruit lors du fonctionnement des grosses machines.
3. Assurer un fonctionnement précis en empêchant le déplacement du produit sur les chaînes de montage.
4. Protéger la sécurité des travailleurs.
Applications typiques des amortisseurs
Les amortisseurs sont largement utilisés dans divers types d'équipements industriels. Parmi les applications courantes, on peut citer :
1.Divers équipements d'automatisation industrielle
2. Grands équipements de divertissement
3. Industrie militaire
4. Industries photovoltaïques et éoliennes
5. Industrie des équipements médicaux
6. Industrie de la transmission et de la distribution d'électricité à moyenne et haute tension
Comparaison entre les amortisseurs et autres dispositifs d'amortissement
Contrairement à d’autres produits d’amortissement en caoutchouc, à ressorts ou à dispositifs pneumatiques, les amortisseurs sont spécifiquement conçus pour les équipements industriels et offrent des performances nettement meilleures.
1. Amorti à base de caoutchouc
Principe : Le caoutchouc est comprimé et emmagasine de l'énergie comme un ressort, puis rebondit rapidement.
Problème : il peut absorber temporairement l'impact, mais l'énergie n'est pas réellement dissipée. Au lieu de cela, elle est « stockée » dans le caoutchouc puis libérée, comme une balle rebondissante, ce qui la rend plus susceptible de rebondir.
Avantage : Peu coûteux et facile à installer.
Inconvénient : faible efficacité d'absorption, rebond élevé, ne convient pas aux environnements industriels de haute précision ou à fort impact.
2. Amorti à ressorts
Principe : Similaire au caoutchouc : il comprime et stocke l’énergie, puis rebondit.
Problème : Il convertit l’énergie d’impact en force élastique sans la dissiper, ce qui provoque un rebond.
Avantage : Structure simple.
Inconvénient : Rebond notable et mauvaise absorption des chocs.
3. Amortissement pneumatique
Principe : Absorbe les chocs en comprimant l'air qui est libéré par de petits trous.
Problème : Si le déclenchement est trop rapide ou trop lent, il perd l'équilibre et provoque un rebond semblable à celui d'un ressort.
Avantage : Meilleur que le caoutchouc et les ressorts ; peut libérer partiellement l'énergie.
Inconvénient : s'il n'est pas bien contrôlé, il provoque toujours un rebond et l'effet d'absorption est instable.
4. Amortisseur hydraulique (amortisseur)
Principe : Utilise la résistance du flux d'huile, en particulier la « résistance au carré de la vitesse » qui augmente avec la vitesse, pour absorber et dissiper véritablement l'énergie d'impact en la convertissant en chaleur.
Résultat : aucun rebond et une efficacité d’absorption extrêmement élevée.
Avantage : Peut absorber de gros impacts même avec une taille compacte ; contrôle précis ; performance d'absorption stable ; très efficace pour protéger l'équipement.
Produits d'amortisseurs ToYou Shock
Date de publication : 23 juillet 2025
